一、主要内容

1、抗氢致开裂实验室试验（HIC）概述：

    1.1 试验方法是将无应力的试样暴露在特定溶液（例如A溶液等）中，常温常压下，暴露规定的时间后，取出试样并进行评定。

2、抗硫化物应力腐蚀实验室试验（SSC）概述：

    2.1 对于常温常压下试验，SSC试验程序可概述如下：施加应力的试样浸泡在含硫化氢的酸性水溶液环境中。通过施加合适增量的载荷获得EC（环境导致开裂）数据。

3、影响测试结果的因素

①受化学成分、热处理和微观结构等影响冶金状态和强度；

    释义：钢铁材料的化学成分是影响其抗硫/抗氢性能的最重要因素，不同材料牌号钢具有不同的抗硫/抗氢敏感度。在材料成分确定的情况下，控制材料中硫含量避免形成超标的硫化物夹杂，避免材料在轧制过程中产生严重的带状组织，可增加材料的抗硫/抗氢性能。氢裂纹极易在材料的夹杂物和带状组织中产生，而且带状组织的敏感性高于夹杂物。

    根据材料要求标准MR0175，抗硫/抗氢钢在硬度上有严格要求。

②水相中氢离子浓度（活性）（pH）；

③H₂S分压，即H₂S浓度与总体绝对压力之比；

④总的拉伸应力；

⑤温度；

⑥暴露于酸性环境的时间；

4、申请表填写要点

    申请表中带有“★”符号的为必填项目，一部分涉及公司业务处理方面的问题，另一部分涉及实验室试验。现将实验室试验必填项目列出并释义如下：

①样品名称

    释义：样品名称为必填项目，样品种类关系到样品取样的方向，取样方向对实验结果有影响。

②材质牌号

    释义：样品牌号为必填项目，实验室在试验过程中需要了解样品牌号。另外，如果涉及对试验结果的失效分析与评定，样品牌号是必需的。

③检测标准

    释义：检测标准中规范了各项试验条件以及操作方法，使得不同实验室、不同检验人员得到的测试结果都具有对比性。目前我们抗硫化物应力腐蚀试验的常用标准为GB/T 4157-2017和NACE TM0177-2016；抗氢致开裂试样的常用标准为GB/T 8650-2015和NACE TM0284-2016。

测试标准中规定了“3、影响测试结果的因素”各项内容：

如1：水相中氢离子浓度（活性），即pH值；标准中提供了溶液A：常温常压下，含饱和H₂S的氯化钠醋酸溶液；溶液B：常温常压下，含饱和H₂S的人工海水。试验如果选用A溶液，标准中要求A溶液pH2.6-2.8，试验后测量PH≤4.0。

如2：H₂S分压，标准中要求使用饱和H₂S后的溶液。

如3：温度：国标及美标中均要求SSC温度24℃±3℃，HIC温度要求25℃±3℃。

如4：暴露于酸性环境的时间：

国标及美标中均要求SSC测试时间为720h，或试样在720h内失效；HIC测试时间为96h。

④检测方法

    释义：在SSC标准中，提供了四种测试方法，分别为A法-标准拉伸；B法-弯曲试验；C法-C型环试验；D法-悬臂梁试验；另外，又补充了四点弯曲法，四点弯曲法对应的制样标准为ASTM G39-1999，ISO 7539-2-1989，GB/T 15970.2-2000。

⑤加载应力

    释义：加载应力对应于“3、影响测试结果的因素”中的总的拉伸应力，会直接影响试验结果。拉伸应力必须和客户确认。

⑥其他

    释义：当客户在标准要求之外有任何其他技术要求时，必须在申请表中明确注明。